高壓釜的詳細(xì)安裝思路解析
點擊次數(shù)：1211 更新時間：2020-05-24
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高壓釜中化學(xué)反應(yīng)的速率是根據(jù)化學(xué)動力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外。化工生產(chǎn)時，在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程。同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。由于化學(xué)反應(yīng)時原料的種類很多，反應(yīng)過程也很復(fù)雜，對反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同。為滿足不同的反應(yīng)要求，反應(yīng)釜的容積和攪拌方式也多種多樣，容積有10-500ml不等。
高壓釜的安裝大全：
1.高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2.在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3.正反螺母聯(lián)接處只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。
4.針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5.用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6.控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7.檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，打開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8.控制器應(yīng)可靠接地。
9.連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
10.將面板上“電源”空氣開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11.在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)，然后按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12.按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動。
13.操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
14.每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
